電加熱輥道窯隧道內上下布置加熱元件加熱，根據工藝設定各溫區(qū)溫度，裝料缽在輥棒上連續(xù)輸送。

設備技術參數

設備總長約：定制

額定功率：按需制作

窯體表面溫升：≤50℃

控制精度：±1℃(恒溫時)

截面溫差(空爐)：±5℃(高溫區(qū)恒溫狀態(tài))

長期使用溫度：≤1000℃

爐內氣氛：空氣。物料在燒成過程中會產生水蒸氣等少量廢氣，廢氣中含弱堿性氣體，但不含鹵素、還原性硫等腐蝕性成分。

裝料層數：2層

輸送列數：2列

常用輸送速度：600—1500mm/ h (連續(xù)可調)

設備主要結構

窯體，溫區(qū)、加熱系統(tǒng)，進、排氣系統(tǒng)，耐火保溫結構，爐體結構，爐體傳動系統(tǒng)以及溫度控制系統(tǒng)。

1.耐火保溫結構

（1）爐膛結構及爐膛材質根據材料燒成工藝過程進行特別設計。

（2）爐膛材料采用優(yōu)質莫來石磚+輕質莫來石磚及纖維棉砌筑。防腐蝕，隔熱效果佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保。爐頂為拱形結構，保證高溫場均勻性。

2. 爐體結構

爐體主架：由型材、板材焊接，分節(jié)制作，現場組裝，方便運輸與拆除。

加熱元件：加熱采用高溫電阻絲上下水平加熱。外套陶瓷保護管，避免收到揮發(fā)物的腐蝕。

輥棒與爐體接觸密封：輥棒兩側與爐體之間的縫隙用采用纖維棉密封。

進料臺和出料臺：裝于窯體兩端，進、出料輥道用螺栓與窯體相連。

3. 爐體傳動系統(tǒng)

傳動方式：機械式(鏈輪、斜齒輪)傳動

傳動介質：氧化鋁陶瓷輥棒動力傳輸

動力源：變頻電機直聯減速器

輸送速度：變頻調速