微波加熱輥道窯主要由進(jìn)料微波抑制器、微波加熱升溫保溫爐段、風(fēng)冷抑制段、機(jī)架、自動(dòng)外循環(huán)輸送系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、微波饋能系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、溫度傳感器、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、穩(wěn)壓電源、上料機(jī)器人、下料機(jī)器人(2臺(tái))、輥道暫存線系統(tǒng)等組成。設(shè)備總占地面積：135m2（包含爐體外的電控柜、外循環(huán)系統(tǒng)等）窯爐整體尺寸：27m×5.0m×3.0m(長×寬×高)，設(shè)備包含并不僅限于擁有以下部件：

1. 進(jìn)料微波抑制器

   防止窯體中的微波泄漏，微波泄漏量＜1mW/cm2（遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)5m W/cm2，GB10436-89，《作業(yè)場(chǎng)所微波輻射標(biāo)準(zhǔn)》，相當(dāng)于打手機(jī)微波輻射水準(zhǔn)，保證人身的充分安全）。

2．微波加熱升溫、保溫爐段

   主要由爐體、爐蓋、爐膛、保溫材料、排氣口、測(cè)溫口等組成。在爐體兩側(cè)面置有微波饋入口，連接微波發(fā)生器。測(cè)溫口用于測(cè)量物料燒結(jié)溫度；而排氣口則用于在烘爐時(shí)爐內(nèi)揮發(fā)水份的排出；物料吸收微波能而保持溫度恒定，達(dá)到理想的焙燒效果。此段控制主要通過微波源功率的調(diào)節(jié)來保持溫度的穩(wěn)定。

3．風(fēng)冷抑制段

   主要由爐體、微波抑制片、測(cè)溫口、冷卻風(fēng)管等組成。測(cè)溫口用于測(cè)量物料的即時(shí)冷卻溫度。本爐段無保溫材料，物料進(jìn)入本爐段并移動(dòng)時(shí)，冷卻風(fēng)吹向物料，從而使物料快速冷卻。

4．機(jī)架及護(hù)罩

   機(jī)架主要起支撐作用，材料為碳鋼噴漆。護(hù)罩采用氟碳鋁板，質(zhì)輕美觀，耐腐蝕。

5．自動(dòng)外循環(huán)輸送系統(tǒng)

   由進(jìn)窯機(jī)、出窯機(jī)、90o轉(zhuǎn)彎機(jī)及回板線組成。

6.性能特點(diǎn)：

　　1、節(jié)能:較傳統(tǒng)加熱窯爐節(jié)能40%以上；

　　2、產(chǎn)品品質(zhì)好：基于微波整體加熱機(jī)理，產(chǎn)品受熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好;

　　3、 生產(chǎn)效率高：基于微波整體加熱機(jī)理，升溫速度快較傳統(tǒng)電加熱窯的5-15倍，同時(shí)由于保溫系統(tǒng)熱容小降溫速度快。

　　4、工藝靈活性：可根據(jù)不同的物料，選擇純微波加熱或微波與電混合加熱。

　　5、可靠性：配置工業(yè)級(jí)水冷微波源系統(tǒng)，可24小時(shí)不間斷使用，設(shè)備系統(tǒng)微波泄漏值遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，僅相當(dāng)于使用手機(jī)時(shí)的輻射水準(zhǔn)，自帶微波防泄漏報(bào)警裝置及安全鎖，微波超標(biāo)時(shí)自動(dòng)或手動(dòng)切斷微波源；

　　6、 環(huán)保：微波窯無廢氣廢水排放；

　7、操作性強(qiáng)：使用方便，PLC+觸摸屏控制方式，自帶USB接口可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)記錄、存取及配套編輯打印功能，可設(shè)多條溫度曲線，具備自動(dòng)燒結(jié)和手動(dòng)燒結(jié)雙重功能。